ガラス瓶飲料ラインの決定前に何を確認しますか?
少なくとも次を確認します: 新瓶またはリターナブル方式、瓶と栓の承認図面、洗瓶と空瓶検査基準、製品温度、圧力、熱衝撃.
飲料プロセスと包装アーキテクチャ · ガラス瓶飲料ライン
新瓶とリターナブル瓶を分け、ガラス仕様、洗浄、製品温圧、栓を確定し、デパレタイズ、洗瓶、空瓶検査、充填、密封、堅牢な搬送を設計します。
まず要点を確認
新瓶とリターナブル瓶を分け、ガラス仕様、洗浄、製品温圧、栓を確定し、デパレタイズ、洗瓶、空瓶検査、充填、密封、堅牢な搬送を設計します。 破瓶、異物、熱衝撃、寸法差、返却瓶残留はPETとは異なる安全・品質管理を必要とします。 最悪瓶条件で洗浄、空瓶検査、破瓶管理、充填密封、満瓶検査、搬送衝撃、二次包装を検証します。
01 / 設計基準
新瓶とリターナブル瓶を分け、ガラス仕様、洗浄、製品温圧、栓を確定し、デパレタイズ、洗瓶、空瓶検査、充填、密封、堅牢な搬送を設計します。
02 / 接続とリスク
破瓶、異物、熱衝撃、寸法差、返却瓶残留はPETとは異なる安全・品質管理を必要とします。
03 / 検証
最悪瓶条件で洗浄、空瓶検査、破瓶管理、充填密封、満瓶検査、搬送衝撃、二次包装を検証します。
購入側で確認する項目
以下は初期検討の範囲を整理するための回答であり、案件ごとの技術確認に代わるものではありません。
少なくとも次を確認します: 新瓶またはリターナブル方式、瓶と栓の承認図面、洗瓶と空瓶検査基準、製品温度、圧力、熱衝撃.
破瓶、異物、熱衝撃、寸法差、返却瓶残留はPETとは異なる安全・品質管理を必要とします。
最悪瓶条件で洗浄、空瓶検査、破瓶管理、充填密封、満瓶検査、搬送衝撃、二次包装を検証します。
新瓶とリターナブル瓶を分け、ガラス仕様、洗浄、製品温圧、栓を確定し、デパレタイズ、洗瓶、空瓶検査、充填、密封、堅牢な搬送を設計します。
技術上の注意
掲載内容は参考構成です。最終的なプロセス、設備、ユーティリティー、性能条件は、製品および案件資料に基づき確認します。
Allot Tech プロジェクト窓口
製品、プロセス条件、容器、目標生産量、二次包装、工場側インターフェースをご提示ください。最初に未確定の技術条件を整理します。
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